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齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传(chuán)递(dì)运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出(chū)现了(le)，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿(chǐ)法的原理及利(lì)用此(cǐ)原(yuán)理切(qiè)齿的专用机床与(yǔ)刀具的(de)相继出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形(xíng)包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压(yā)力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比(bǐ)较容(róng)易制(zhì)造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮(lún)，虽然承(chéng)载(zài)能(néng)力较高，但在传递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况下(xià)轴承的负(fù)荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已坐镇和坐阵的区别脍炙人口，坐镇和坐阵有什么作用标准化(huà)，一般(bān)均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机械设备中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的(de)计算公式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(坐镇和坐阵的区别脍炙人口，坐镇和坐阵有什么作用sān)、这种计(jì)算方法针对所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察(chá)樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本参数(shù)，是人为(wèi)抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本参(cān)数是分(fēn)圆直(zhí)径和齿数，模数只(zhǐ)是人(rén)为设定的参(cān)数，是(shì)一(yī)个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛(cóng)业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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