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齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传递运(yùn)动和动(dòng)力(lì)的(de)机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具(jù)的(de)相继出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿(chǐ)高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容(róng)易制(zhì)造，因(yīn)此现代(dài)使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较(j3尺是多少厘米，3尺3是多少厘米iào)高(gāo)，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的情(qíng)况下轴承的负(fù)荷增大(dà)，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm 3尺是多少厘米，3尺3是多少厘米p>

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的一(yī)个基本(běn)参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数(shù)，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能(néng)度(dù)量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度(dù)百科(kē)

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