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齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指(zhǐ)轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮(lún)连(lián)续啮合(hé)传递运(yùn)动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法的原理(lǐ)及(jí)利(lì)用此(cǐ)原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(b中国和哪国通婚最多，嫁中国人最多的国家ǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力(lì)角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化(huà)，一般均采用(yòng)标(中国和哪国通婚最多，嫁中国人最多的国家biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的一个(gè)基本(běn)参数(shù)，是(shì)人(rén)为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准(zhǔn)模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而(ér)能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败(bài)饥丛业(yè)化(huà)过程的历(lì)史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮(lún)模数-百度(dù)百科(kē)

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