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n是正极还是负极，L是正极还是负极齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早(zǎo)就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的(de)原理及利n是正极还是负极，L是正极还是负极用此(cǐ)原理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转的(de)平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形包括齿廓曲(qū)线、压(yā)力(lì)角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　n是正极还是负极，L是正极还是负极渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐(jiàn)开线齿轮占绝(jué)对(duì)多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然(rán)承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的负(fù)荷(hé)增(zēng)大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均采(cǎi)用(yòng)标(biāo)准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的(de)优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计(jì)算(suàn)方法：

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的一个(gè)基本(běn)参数，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是(shì)标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数，模数只是人为设(shè)定的(de)参(cān)数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是(shì)工(gōng)败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。