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　　内径千分尺(chǐ)读(dú)数怎么读(dú)图解，内(nèi)径千(qiān)分尺的读数(shù)方法(fǎ)带图径是内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精密测(cè)量（分单体(tǐ)式(shì)和接杆）1 正确(què)测量方法1）内径千分尺在测量(liàng)及其使(shǐ)用时，必需用尺寸(cùn)最大的接杆(gān)与其测微头(tóu)连接，依次顺(shùn)接到测量(liàng)触头，以减少连(lián)接后的轴线弯(wān)曲的。

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内(nèi)径千分尺读数怎(zěn)么读(dú)图解，内径千分尺的读数方法带图(tú)径

　　内径(jìng)千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于(yú)内尺寸精密(mì)测量（分单(dān)体式和接杆(gān)）1 正确测量方法1）内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺在测量及其使用时(shí)，必需(xū)用尺(chǐ)寸最(zuì)大(dà)的接杆(gān)与其测(cè)微头连接(jiē)，依次顺接到测量触头，以减少连(lián)接后(hòu)的轴线民盟的加入条件是什么，民盟的加入条件是什么样的弯曲。

　　2）测量时应看(kàn)测微头固(gù)定和松开时的变化量。

　　3）在日(rì)常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量(liàng)触头测量面支撑(chēng)在被测表面上，调(diào)整微分筒，使微分筒(tǒng)一侧(cè)的测量面在孔的径向(xiàng)截面(miàn)内(nèi)摆(bǎi)动，找(zhǎo)出(chū)最(zuì)小(xiǎo)尺(chǐ)寸。

　　然后拧(níng)紧固定螺钉取出并(bìng)读数(shù)，也有(yǒu)不拧紧螺(luó)钉直接读数的。

　　这(zhè)样就存(cún)在(zài)着姿态测量问题。

　　姿(zī)态测量(liàng)：即测量时与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺(chǐ)时(shí)，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧(jǐn)与不拧紧(jǐn)固定螺钉时读数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量(liàng)误差。

　　4）内(nèi)径千分(fēn)尺测量时支(zhī)承位置要正确。

　　接(jiē)长后的大尺寸(cùn)内(nèi)径尺(chǐ)重力变(biàn)形，涉及到(dào)直线度、平行度、垂直度等形位(wèi)误差。

　　其刚度的(de)大小，具体可反映在“自然挠(náo)度”上。

　　理论和(hé)实验结(jié)果表明(míng)由工件截(jié)面形状(zhuàng)所决定的刚度对支承后的(de)重力变形影响很(hěn)大。

　　如不同截面形状的内径尺其长度(dù) L 虽(suī)相同，当支承在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径尺的实测值误(wù)差符合要求。

　　但支承点稍有不(bù)同，其直线(xiàn)度变化(huà)值就较(jiào)大。

　　所以在国家标准中将支(zhī)承(chéng)位置移到最大支承(chéng)距离(lí)位置时的直线度变化值称为(wèi)“自然(rán)挠度”。