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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公(gōng)式

　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有齿轮连(lián)续啮(niè)合传递运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就出现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利(lì)用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代(dài)使用认真地还是认真的写作业，认真的与认真地的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮(lún)占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆认真地还是认真的写作业，认真的与认真地弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力(lì)角方面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能力(lì)较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但(dàn)在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均(jūn)采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模(mó)数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来(lái)用(yòng)以度(dù)量轮齿规模的(de)数(shù)。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模(mó认真地还是认真的写作业，认真的与认真地)数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是(shì)分圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度(dù)量(liàng)轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数-百度(dù)百科

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