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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动(dòng)中的应(yīng)用很(hěn)早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切(qiè)齿(chǐ)法的(de)原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容(róng)易(yì)制造(zào)，因此现代(dài)使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面(miàn)，小(xiǎo)压(yā)力角齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针(zhēn)对所有(yǒu)的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察(chá)樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一(yī)个(gè)基本参数，是(shì)人为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规(guī)模的数。

　　目的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的基(jī)本参数(shù)是分圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为(wèi)设定(dìng)的(de)参(cān)数(shù)，是一个(gè)比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百科(kē)

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