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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比人的正常语速是多少字，正常人的语速一般在每分钟较容(róng)易制造，因(yīn)此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能(néng)力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能(néng)力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及(jí)各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模数是(shì)决(jué)定齿(chǐ)大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公式(shì)可见，齿轮的基(jī)本参数是(shì)分圆直(zhí)径(jìng)和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为(wèi)设定的(de)参数，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业(yè)化过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮(lún)模数-百度百科(kē)

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