齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式是齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮(lún)缘上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传(chuán)递运动(dòng)和动力(lì)的(de)机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中(zhōng)的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就(jiù)出现了，1凝集素和凝集原的区别巧记，凝集原与凝集素有何区别9世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法(fǎ)的(de)原理及(jí)利(lì)用(yòng)此(cǐ)原理切齿(chǐ)的专用机(jī)床与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视的。

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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮(niè)合(hé)传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用(yòng)很早就出(chū)现了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角、齿(chǐ)高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开线齿凝集素和凝集原的区别巧记，凝集原与凝集素有何区别轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力(lì)较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然(rán)承载能力较(jiào)高(gāo)，但在传递转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的(de)齿高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法(fǎ)针对所(suǒ)有的模数齿(chǐ)轮(lún)

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是(shì)标(biāo)准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的(de)模(mó)数皆(jiē)可(kě)参考标准模(mó)数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见，齿轮(lún)的基本参数是分(fēn)圆(yuán)直径和齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设(shè)定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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