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聚丙烯和聚(jù)乙烯有(yǒu)什么区别,二聚(jù)环戊二烯

  丙烯基和烯丙基(jī)的(de)区别是(shì)CH3CH=CH-是丙烯基,双键和单电子(zi)是相(xiāng)邻的,所(suǒ)以名称里的“烯(xī)”和(hé)“基”也(yě)是相邻的;

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  烯(xī)丙基是一种(zhǒng)官(guān)能(néng)团,结构式为:H2C=CH-CH2-。

  在化合(hé)物中加入烯(xī)丙(bǐng)基(jī)基团后能产生新的带有烯(xī)键的化合物,使原(yuán)化合(hé)物理(lǐ)化性质彻底改变,化合物的烯丙(bǐng)基化广泛(fàn)应用于(yú)有机和药物合成(chéng),如具有广泛生物活(huó)性的光学活性(xìng)α-氨(ān)基(jī)膦酸酯衍(yǎn)生(shēng)物的(de)合(hé)成。

  另外,-CH=CH-CH3 叫正丙烯基(系统命名叫1-丙烯(xī)基) —CH2-CH=CH2叫正烯丙基(jī)(系统命名叫2-丙烯基)。<耐克和aj哪个档次高,耐克和aj的区别鞋标/p>

聚(jù)丙烯与聚(jù)乙烯(xī)的区(qū)别是什么(me)?

  PE和PE性能差异

  1 从耐热角度来分(fēn)析,聚丙烯的耐热(rè)性要(yào)高于聚乙烯,通常情况(kuàng)下,聚丙(bǐng)烯的熔融温度比聚乙烯高出(chū)约40%-50%,约(yuē)为160-170℃,所(suǒ)以(yǐ)制品(pǐn)能在100℃以(yǐ)上温度(dù)进行消毒灭(miè)菌,在不受外(wài)力的条件下,150℃也(yě)不变形。

  在生活中我(wǒ)们会发现“5”号聚丙(bǐng)烯(xī)餐盒常(cháng)被用于微波(bō)炉中加热(rè)食品(微波炉加热的一般温度在(zài)100-140℃),而聚(jù)乙烯因耐(nài)热性差是(shì)不可以(yǐ)作为微波炉用塑料的,包括(kuò)餐盒、保鲜膜。

  同样(yàng),在普通包装膜领域,聚(jù)乙烯的包装(zhuāng)袋(dài)更适合于在90℃以下(xià)使用,而聚丙烯包装袋在相对高的温(wēn)度下使用也是可以的。

  2 从刚性、拉伸强(qiáng)度角度分析,聚丙烯主要(yào)特点(diǎn)是密(mì)度小,力(lì)学性能优于聚乙烯,并有很突出的刚性,例如目前聚(jù)丙烯(xī)已(yǐ)经(jīng)逐(zhú)渐展开了与工程(chéng)塑料(PA/PC)的竞(jìng)争,广泛运(yùn)用于电子电器(qì)、汽车领域。

  同时者肆厅(tīng)由于聚(jù)丙(bǐng)烯拉伸强度高,进而抗弯曲(qū)性好,被称(chēng)为“百折胶”,对折弯曲100万次被(bèi)弯处不变白,这也为我们(men)辨别聚丙烯制(zhì)品提(tí)供了线索,同时成为制品再回(huí)收分(fēn)类(lèi)的隐性标志。

  3 从耐低温角(jiǎo)度来分析,聚丙烯耐低温(wēn)性弱于聚(jù)乙烯,0℃时的抗(kàng)冲击强度只有20℃时的一(yī)半,而聚乙烯脆性温(wēn)度一般可(kě)达(dá)-50℃以下;并随(suí)相对分子质(zhì)量的增大(dà),最低可达-140℃。

  因此如(rú)果制品需要在低(dī)温环境中使用(yòng),还是要尽量选择聚(jù)乙烯作(zuò)为原(yuán)材(cái)料。

  一般冷藏食品(pǐn)所用托盘(pán)都是(shì)有(yǒu)聚乙烯原料制作。

  4 从(cóng)耐老化角度来看,聚丙烯的雹链(liàn)耐老化性要弱于聚乙烯,聚丙烯的结构和聚乙烯(xī)类似(shì),但是由于其存(cún)在一(yī)个甲基构成的(de)侧支链,所以更易在紫(zǐ)外光(guāng)和热能作用下氧化(huà)降解。

  在日常(cháng)生(shēng)活中最常见(jiàn)的容(róng)易老化的聚丙烯制品就是(shì)编织袋,长(zhǎng)时间(jiān)在(zài)太阳(yáng)下照射编织袋很容易破(pò)裂。

  事实上,聚乙烯耐(nài)老化性(xìng)虽然高(gāo)于聚丙烯,但(dàn)是相较(jiào)于其他原料,它的这种性(xìng)能也不是非常(cháng)突出(chū),因为在聚乙烯分子中含有少量双键和(hé)醚键(jiàn),其(qí)耐(nài)候性(xìng)不好,日晒、雨淋也会引(yǐn)起(qǐ)老化。

  5 从柔韧性角度来分析,聚丙烯(xī)虽(suī)然强度较(jiào)高,但(dàn)是柔韧性较(jiào)差,技术角(jiǎo)度讲也就是抗冲(chōng)击性能差。

  所以在用来做膜产品的时(shí)候,它的应用领域(yù)与聚乙烯的应用领域还是有差(chà)别的,聚丙(bǐng)烯薄膜更多的(de)用作表(biǎo)面包装的印(yìn)刷。

  而(ér)在管材方面,也很少用简单的聚丙烯进行生产,需要用到交联聚丙烯,也就是常见的PPR管。

  因为普通聚丙烯抗(kàng)冲击性较差,容(róng)易破裂,所以(yǐ)在实际应用(yòng)在要加入抗冲击改(gǎi)性剂,在保险杆(gān)等应用中(zhōng)都要使用助(zhù)剂来(lái)改善抗(kàng)冲击性。

  扩(kuò)展资料:

  甲基(jī)排列在(zài)分子(zi)主链的(de)同(tóng)一侧称等规(guī)聚丙烯,若甲基无(wú)秩序(xù)的排列(liè)在分子主链的两(liǎng)侧称无规聚(jù)丙(bǐng)烯,当(dāng)甲基交替排列(liè)在分(fēn)子主链的两侧称间规聚丙烯(xī)。

  一般工业(yè)生产的(de)聚丙烯树脂中,等规结构含量约为(wèi)95%,其余为无规或间规聚丙烯(xī)。

  工业产品以(yǐ)等规物为主要成(chéng)分(fēn)。

  聚(jù)丙烯也包(bāo)括丙(bǐng)烯与少量乙(yǐ)烯的共(gòng)聚物在(zài)内。

  通常(cháng)为半透明无色固体,无臭(chòu)无毒。

  由于(yú)结构规(guī)整而高度(dù)结(jié)晶化,故熔点可高达167℃。

  耐热(rè)、耐(nài)腐(fǔ)蚀(shí),制品可用蒸汽消(xiāo)毒是其突(tū)出优点。

  密(mì)度小,是最(zuì)轻的通(tōng)用塑料。

  缺(quē)点是耐低温(wēn)冲(chōng)击性(xìng)差,较易老化,但(dàn)可分别通过改性予以克服。

  共聚物型首(shǒu)隐的PP材料有较低的热变形温度(dù)(100℃)、低透明度(dù)、低光泽度、低刚性(xìng),但是有更强(qiáng)的(de)抗(kàng)冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而(ér)增大。

  PP的维卡(kǎ)软化温度为(wèi)150℃。

  由于结晶度较高,这种材料的表面(miàn)刚度和抗划(huà)痕特性很(hěn)好。

  PP不存在环境应力开裂问题。

  PP的熔体(tǐ)质(zhì)量流动(dòng)速率(MFR)通常(cháng)在1~100。

  低MFR的PP材(cái)料抗冲击特性较好但(dàn)延(yán)展强度较低。

  对于相同MFR的(de)材(cái)料,共聚(jù)型的抗(kàng)冲强度比均聚型的要(yào)高。

  由于结晶,PP的收缩率相当高,一般(bān)为1.6~2.0%。

  聚(jù)乙烯(POLYETHYLENE,PE)是由乙(yǐ)烯聚合而成之聚(jù)合物,产品发展(zhǎn)至今已有60年(nián)左右历史,全(quán)球聚乙(yǐ)烯产量居五大泛用树脂(zhī)之首。

  聚乙烯依聚合方法、分子量(liàng)高低、链(liàn)结构(gòu)之不同,分高(gāo)密度聚(jù)乙烯、低(dī)密度聚乙烯及线性低密度聚乙(yǐ)烯。

  低密度聚乙烯(xī)(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗(sú)称高压(yā)聚乙(yǐ)烯,因密(mì)度较(jiào)低,材(cái)质最软,主要用在耐克和aj哪个档次高,耐克和aj的区别鞋标塑胶袋、农业用膜(mó)等(děng)。

   

  高密度聚乙(yǐ)烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗(sú)称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较(jiào)高之耐温、耐油性(xìng)、耐(nài)蒸汽渗透性及抗环境应力开裂(liè)性,此外电绝(jué)缘(yuán)性和抗冲击性及耐寒(hán)性(xìng)能(néng)很好,主要应(yīng)用于吹塑(sù)、注塑等领(lǐng)域。

   

  线型低密(mì)度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE),则是乙烯与少量(liàng)高级  -烯(xī)烃(tīng)在催化剂(jì)存在下聚合而成之共聚物。

  LLDPE外观(guān)与LDPE相似(shì),透明性较差些,惟表面光泽好,具(jù)有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力(lì)开裂性(xìng),低温下抗冲击(jī)强度较(jiào)佳等优点。

  LLDPE应用领域几(jǐ)乎已(yǐ)渗透到所有LDPE市场(chǎng)。

  现阶段LLDPE和HDPE处于生(shēng)命周期的成长阶段;LDPE则在1980代末逐(zhú)渐进入(rù)发展成(chéng)熟期,世界上已少有LDPE设备投产。

  聚乙烯可用(yòng)挤出、注射、模塑、吹(chuī)塑和熔纺等方法成型,广(guǎng)泛应用(yòng)于工业(yè)、农(nóng)业、包装及日(rì)常工业(yè)中,在中国应(yīng)用相当广泛,薄膜(mó)是其最大的用户,约消(xiāo)耗低密度聚乙烯(xī)77%,高密(mì)度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电(diàn)线电缆、中(zhōng)空制品(pǐn)等都在其消费(fèi)结构中(zhōng)占有较大的比例,在塑(sù)料工业中占(zhàn)有举(jǔ)足(zú)轻重的地位。

  参考资料:百度百科-聚乙烯  百(bǎi)度百科-聚丙(bǐng)烯

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