齿轮计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高计算公式(shì)是齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机械(xiè)元件，齿轮在传动(dòng)中的(de)应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继(jì)出(chū)现，随(suí)着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视的。

　　关于齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算(suàn)公式以及齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮齿高计算(suàn)公式，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式，链轮齿高计算公式，弧(hú)齿锥(zhuī)齿(chǐ)轮计算公式等(děng)问题，小编(biān)将为(wèi)你(nǐ)整理以下(xià)知识(shí)：

齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多(duō)数(shù)，而(ér)摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承(chéng)载能力(lì)较小，而大压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载能力较高(gāo)，但(dàn)在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负(fù)荷增(zēng)大，因此仅用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有(yǒu)的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷顶的速度越来越快越叫的原因，顶的速度越来越快过程齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被顶的速度越来越快越叫的原因，顶的速度越来越快过程(bèi)定义为模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个(gè)基顶的速度越来越快越叫的原因，顶的速度越来越快过程(jī)本参(cān)数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模(mó)数皆可(kě)参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见，齿轮的基本(běn)参数(shù)是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考资料(liào)：齿(chǐ)轮(lún)模数-百(bǎi)度(dù)百(bǎi)科

未经允许不得转载：橘子百科-橘子都知道 顶的速度越来越快越叫的原因，顶的速度越来越快过程