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齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮(lún)全(quán)齿高计(jì)算公式

　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传(chuán)递(dì)运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床与刀具(jù)的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易(yì)制造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐(jiàn)开(kāi)线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿轮的(de)承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力较高(gāo)，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的负(fù)荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化(huà)，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍(biàn)及(jí)各类(lèi)机械设(shè)备中。

齿轮的(de)计(jì)算(suàn)公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮(lún)的直(zhí)径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计(jì)算(suàn)方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是(shì)决(jué)定齿大(dà)小的因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数被定(dìng)义为模数制轮(lún)齿(chǐ)的一(yī)个基(jī)本参(cān)数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规(guī)模(mó)的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考(kǎo)标(biāo)准(zhǔn)模数(shù)系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公式可(kě)见，齿轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而(ér)能(néng)度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的(de)历史肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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